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Die elektronischen Netzmessgeräte der Serie multimess F96-TFT messen und überwachen alle wichtigen Größen im Dreiphasen-Drehstromnetz und sind in mehreren Varianten verfügbar. Elektronisches Netzmessgerät der Serie multimess F96 Die elektronischen Netzmessgeräte der Serie multimess F96-TFT messen und überwachen alle wichtigen Größen im Dreiphasen-Drehstromnetz und sind in mehreren Varianten verfügbar. Ein Impulsausgang ist in allen Geräten enthalten. Die Speicherung des Lastprofils (P+ P- / Q+ Q-) ist bis auf das Einstiegsgerät F96-0 in allen Geräten möglich und über eBus auslesbar. Die Netz-Spannung kann gemäß EN 61000-4-30 überwacht werden. Bei einer Verletzung wird der Verlauf von Spannung und Strom abgelegt. Unter anderem kann am TFT-Display analysiert werden. Unterschiedliche optionale Schnittstellen und Protokolle erlauben den vielfältigen Einsatz. HIGHLIGHTS - Messgenauigkeit nach DIN EN 61557-12 - Spannungsqualität nach DIN EN 61000-4-30 - Farbiges TFT Display - Farbschema des Displays ist individuell durch den User einstellbar uvm.

Die schnelle 2K-Silikon-Vergussmasse Anwendungsgebiete Erneuerbare Energien: • Verguss von Junction Boxes in der PV-Industrie Leuchten- und Elektronikindustrie: • Verguss und Beschichten von elektronischen und elektrischen Bauteilen • Wasserdichte Abdichtung von Messeinrichtungen • Verguss/ Beschichtung von elektrischen Leiterplatten Eigenschaften • 2K-Silikon-Vergussmasse • Schnelle Aushärtung • Sehr gute Fließfähigkeit • Elektrisch nicht leitend • Nicht korrosiv Normen und Prüfungen • Zugelassen nach UL FLAME CLASSIFICATION HB - File-Nr.:E176319

multimess D4 - Netzmessgerät, 3-Leiter Messung, Blackbox-Messstelle zum Einbau auf der Hutschiene. Als günstiges Messgerät im Abgangsbereich zu Verbrauchern. Netzmessgerät multimess D4 zum Einbau auf der Hutschiene. Als günstiges Messgerät im Abgangsbereich zu Verbrauchern kann es alle typischen Wechsel- und Drehstromgrößen erfassen. Für das optionale Anzeigedisplay multimess F96-DS genügt ein fertig konfektioniertes RJ12 Kabel. Damit sind aufwändige Verdrahtungen von Spannungs- und vor allem Strompfad vom Wandler in die Tür hinfällig. Gleich bis zu 10 Messmodule können dabei über eine Anzeige abgefragt und dargestellt werden. Die Verbindung der Module untereinander erfolgt ebenso über konfektionierte RJ12 Kabel. Die Stromversorgung für den Eigenbedarf des Messgerätes wird aus der Messspannung entnommen. Eine zusätzliche Steuerspannung ist nicht notwendig. Wird das multimess D4 statt am Anzeigendisplay am multisio D6 angeschlossen, bildet dieser sogar einen Lastprofi lspeicher (P+ -/ Q+ Q-) sowie die Schnittstelle zum eBus. Hier können jeweils fünf Messmodule an einem zentralen Speichermodul angeschlossen werden.

Das multimess D6 Hutschienen-Messgerät eignet sich für einen zuverlässigen Einsatz im 3- und 4-Leiternetz. Das mit einem Busanschluss ausgerüstete Gerät verfügt über einen internen, nicht flüchtigen Datenspeicher, in dem die Langzeitdaten gespeichert werden. Die Energie an Wirk- und Blindarbeit wird für Energiebezug und Rückspeisung getrennt gespeichert (4-Quadrantenmessung). Neben der internen und externen Tarifsteuerung für zwei Tarife sowie verschiedenen Synchronisationsmöglichkeiten bietet das Gerät einen Impulsausgang mit programmierbarer Impulswertigkeit. Zur Anzeige von Messwerten verfügt das Gerät ein sechsstelliges LC-Display sowie sechs Status-LEDs. Mittels KBR eBUS sind zusätzliche Energieverbrauchsdaten des Energiespeichers sowie erweiterte Messfunktionen abrufbar. Bei der Entwicklung dieses Messgeräts wurden die Normen DIN EN 61036 (IEC 1036), DIN 61268 (IEC 1268) und das VDEW-Lastenheft Version 2.0 Stand 12/97 herangezogen. Über einen programmierbaren Ausgang, der als S0-Schnittstelle ausgeführt ist, können wirkarbeits- oder blindarbeitsproportionale Impulse ausgegeben werden. Sowohl der Impulsausgabetyp (proportional zu Wirk- oder Blindarbeit bei Bezug oder Abgabe) als auch die Impulswertigkeit (Anzahl der Impulse pro kWh bzw. pro kvarh) und die Impulsgänge sind frei parametrierbar. HIGHLIGHTS - 4-Quadranten-Lastprofilspeicher zur Aufnahme der kumulierten Wirk- und Blindleistung (Bezug und Rücklieferung) - Speicher zur Aufnahme der Tagesarbeitswerte für 365 Tage - Speicher für das Messperiodenmaximum des Vormonats - Ereignisspeicher (4096 Einträge) zur Protokollierung von Aktionen des Zählers wie z. B. Netzausfälle, Tarifumschaltungen, Löschfunktionen u. v. m.

Power Quality Netzanalysator multimess D9-PQ für Nieder- und Mittelspannungsnetze, Klasse A PQ Messgerät Power Quality Netzanalysator für Nieder- und Mittelspannungsnetze Der multimess D9-PQ Netzanalysator hilft Ihnen, bei Störungen in elektrischen Anlagen sowie an Maschinen, die Ursache zu analysieren. Durch die vom Messgerät permanente Überwachung und Kontrolle der Netzqualität können mögliche Störungen weitestgehend frühzeitig erkannt werden. Mit dem Power Quality Analysator und Störschreiber multimess D9-PQ für Nieder- und Mittelspannungsnetze können alle Messaufgaben in elektrischen Netzen erfüllt werden. Es kann sowohl als Power Quality Interface nach Netzqualitätsnormen EN 50160, sowie als Messeinrichtung für alle physikalisch definierten Messgrößen in Drehstromnetzen verwendet werden. Für das Energiedatenmanagement liefert es zudem die benötigten Verbrauchswerte.

Unsere Lanyard-Lösungen ermöglichen eine größere Bindung zwischen Teilnehmern und Besuchern. Ob auf einer Messe, bei einer Sportveranstaltung oder an einem Touristenziel – die benutzerfreundliche, langlebige Lanyard-Lösung hält Ihre Nachricht sicher und im Blick. Durch Hinzufügen einer hilfreichen Karte oder eines Veranstaltungsplans ist dies der beste Begleiter Ihrer Kunden.

HEIDENHAIN Winkelmessgeräte mit Eigenlagerung zeichnen sich besonders durch die sehr hohe Systemgenauigkeit aus. Durch die in das Messgerät integrierte Lagerung ist die Messgenauigkeit unabhängig von der Lagerung der Maschinenkomponenten. Die in den Geräten der Baureihen RCN/RON/ECN eingebaute Statorkupplung gewährleistet geringste Abweichungen durch auftretende Toleranzen in der Wellenanbindung. Alle eigengelagerten Winkelmessgeräte besitzen Wellendichtungen und somit eine hohe Verschmutzungsunempfindlichkeit (Schutzart IP64). Diese Geräte besitzen ein großes Spektrum von Einsatzmöglichkeiten. Beispielsweise in der Werkzeugmaschine, in Messmaschinen, Teleskopen, Druckmaschinen, usw.

Also Rundum-Partner im Bereich der Metallverarbeitung schweissen wir zudem alle Ihre Teile zusammen. Dabei gehen wir individuell vor und wählen anhand des Werkstücks ein geeignetes Verfahren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Sehr gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Schweißfähigkeit verschiedener Materialien. Dabei setzen wir auf eine hohe Qualität der Schweißnaht, um unsere hochwertigen Teile robust miteinander zu verbinden. Darüber hinaus behandeln wir die Schweißnaht auf Wunsch sehr gerne nach, um die Naht noch widerstandsfähiger zu machen.

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Schweißen ist eine Kunst, die höchste Fachkenntnis erfordert. Unsere erfahrenen Schweißer beherrschen verschiedene Schweißverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Projekte gewährleisten.

Wir bieten Ihnen vielfältige Möglichkeiten in der Durchführung von einfachen bis hin zur komplexen Schweißarbeiten an. Folgende Schweißverfahren werden durch uns Angeboten (WIG, MAG). Bolzenschweißgerä

Das Wolfram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen - wir können dies auch mobil beim Kunden einsetzen. Das Wolfram-Inertgas–Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden. Der Prozeß kann sowohl manuell als auch teil- oder vollmechanisch ausgeführt werden. WIG-Schweißen wird meistens an Aluminium und hochlegierten Stählen einsetzt, da hier die Nahtqualität gefordert wird, die mit anderen Schweißprozessen kaum erreichbar ist.

Ihre Schweißarbeiten werden durch zertifizierte Fachleute sorgfältig und nach bestem Gewissen durchgeführt.

Bei der Weiterverarbeitung der Blechteile stehen uns in der Fügetechnik die Verfahren MIG/ MAG (Schweißroboter, Rundschweißtisch) und Widerstandsschweißen mit Schweißpressen bis zu einer Leistung von 200 KVA, ein Schweißroboter mit Zange sowie verschiedene Nietverfahren zur Verfügung.

Schweißen ist nicht gleich Schweißen, ein wesentlicher Qualitätsbeleg ist die Zulassung nach DIN-EN 15085-2. Unsere Kunden schätzen diese Kompetenz und übertragen uns Schweiß- und Prüfarbeiten bei hochwertigsten Bauteilen. Anforderungen mit Sicherheitsauflagen und Arbeit mit speziellen Materialien erfüllen wir, weil wir alle gängigen Schweißverfahren für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing beherrschen.

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Hier stellen wir unsere Schweißarbeiten vor Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns, Ihnen Fragen zu unserem Unternehmen und unseren Produkten zu beantworten.

An insgesamt 16 Arbeitsplätzen in zwei U-Zellen und einer Projektlinie mit 4 Arbeitsplätzen verbinden wir Blechpositionen im technologischen Verfahren des Schweißens. Eines unserer Hauptziele ist, dass alle Schweißnähte einwandfrei sind. Um dieses Ziel zu erreichen, nutzen wir fortschrittliche Technologien und hochwertige Werkzeuge, darunter WIG- und MIG/MAG-Schweißgeräte. Darüber hinaus umfasst unsere technologische Ausrüstung Prozesse wie Schrauben und Gewindeschneiden, um eine präzise und sichere Montage von Teilen zu gewährleisten. Der Service des Schweißens und Fügens von Bauteilen bietet eine Reihe von Vorteilen wie hohe Präzision und Qualität der Schweißnähte, schnelle Produktion und Montage komplexer Baugruppen sowie die Möglichkeit, Teile unterschiedlicher Formen und Größen herzustellen. Darüber hinaus ermöglicht es den effizienten Austausch und die Reparatur von Teilen, ohne dass die gesamte Baugruppe ausgetauscht werden muss, was die Kosten und den Zeitaufwand für die Reparatur reduziert. Stärke der Gelenke Anpassungsfähigkeit Geschwindigkeit und Effizienz Ästhetik Kostenreduzierung

Wir sind ein Schweißfachbetrieb, zertifiziert nach DIN 6700-2 zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, und haben nur geprüfte Schweißer nach EN 287. Leistungen:   - Gestelle - Träger - Behälter - Stahlbau   Auf Wunsch werden Ihre Schweißgruppen grundiert sowie zusätzlich lackiert.

Technische Daten Aluminium / Edelstahl / Stahl MIG / MAG / WIG Elektroden- und Punktschweißen Bolzenschweißen mit Innen- und Außengewinde Bei der Umsetzung von Schweißkonstruktionen für den Maschinen und Anlagenbau wenden wir als Fachbetrieb unterschiedliche Schweißverfahren bei den unterschiedlichen Materialien (z.B. Stahl, Edelstahl und Aluminium) an. Schmelz- bzw. Metallschutzgasschweißen (MSG) MIG MAG WIG E-Schweißen / Lichtbogenhandschweißen Bolzenschweißen Punktschweißen

Das benötige Rohmaterial für die weitere Bearbeitungen wird durch unsere neue modernste CNC-Bandsäge effizient und exakt zugeschnitten.

Fügen nach Maß Präzise Verbindungen für jede Herausforderung Mit unseren Fügeprozessen erfüllen wir den branchenüblichen Standard und entsprechen einer Vielzahl von Anforderungen. Unsere Experten nutzen eine Vielzahl an Schweißverfahren – von den gängigen Lichtbogenverfahren (MAG, MIG, WIG) bis hin zum Laserschweißen. Dabei kommen hochmoderne Produktionsanlagen mit verschiedenen 5-achsigen Führungsmaschinen zum Einsatz. Besonders spezialisiert sind wir auf das verzugsarme Laserschweißen qualitativ hochwertiger Nähte an schwer schweißbaren Materialien. Durch eigens entwickelte Laserköpfe erreichen und bearbeiten wir selbst unzugängliche Stellen an Bauteilen. • Clinchen, Kleben oder Nieten als weitere Fügevarianten möglich • Laserschweißanlagen für Großserienbauteile • Spezialgebiete wie Widerstandsschweißen (Punktschweißen) oder CMT (Cold Metal Transfer) • 5-achsige Anlagen und Laserstrahlquellen mit max. Leistung von 6 kW

Sie sind hier Schweißen Verbindungen, die hohen Ansprüchen gerecht werden Als Komplementierung unseres Portfolios zählt das Schweißen von Sonderkonstruktionen und Serienfertigungen nach Schweißnorm 1090-2 ebenfalls zu unseren Leistungen. Ein GSI-SLV- zertifizierter Internationaler Schweißfachmann kann als voll verantwortliche Schweißaufsichtsperson in unserem Betrieb fungieren. Ob per Hand (MIG, MAG, Elektroden, WIG oder Punkt) oder als teilautomatisierte Schweißpositionen gewünscht, führen wir, als offizieller Rehm-Schweißgeräte-Händler, Ihre individuellen Wünsche aus

Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißvorgänge verfahrensgeprüft. Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißer nach ISO 9606-1 geprüft Schweißvorgänge verfahrensgeprüft.

Ob Einzelteile, Baugruppen oder komplette Schweißkonstruktionen. Wir schweißen alle gängigen Materialien, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – exakt und punktgenau. Als innovativer Metall- und Blechverarbeiter kommen bei uns alle Schweißarten zum Einsatz. MIG-, MAG-Schweißen, E-Schweißen und Bolzenschweißen durch Roboter oder von Hand. Für Groß- und Kleinserien von Schweißteilen und Schweißbaugruppen entwickeln und fertigen wir produktspezifische Schweißvorrichtungen, die eine gleichbleibend hohe Passgenauigkeit und Qualität garantieren. Vorteile: • Schweißen von allen Materialien • Einzelanfertigung, Klein- und Großserien • Einsatz kundenspezifischer Schweißvorrichtungen • Komplettierung von Schweißkonstruktionen zu Baugruppen

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

Unlösbare Verbindungen von Bauteilen sind ein hochkomplexer Prozess, der hohe Anforderungen an das handwerkliche Können stellt und die Rückverfolgbarkeit der verarbeiteten Materialien, Schweißzusatzwerkstoffe, technische Gase sowie die Qualität der Schweißnähte gewährleisten muss. Unsere Schweißspezialisten besitzen selbstverständlich den großen Schweißeignungsnachweis. Selbst umfangreiche Schweißaufgaben bis zu 3 to Werkstückgewicht sind jederzeit zu bewerkstelligen.

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

In Lohnarbeit können durch verschiedene Schweißverfahren Einzelstücke und Sonderbaugruppen bis hin zu Serienfertigung verarbeitet werden. Unsere Schweißer mit qualifizierter und langjähriger Erfahrung fertigen für Sie mit moderner MAG / WIG / Elektroden-Schweißtechnik im Stückzahlbereich von Einzelteilen bis Serien die unterschiedlichsten Schweißteile bzw. Schweißbaugruppen. Wir fertigen typische Maschinenbauteile, umfangreiche Schweißkonstruktionen und spezielle Sonderkonstruktionen.

Bolzenschweissgeräte Soyer max. M20 Schweißroboter - 1 KUKA, 8 Achsen - 1 Cloos mit Fahrweg 12m und 3 Wendevorrichtungen, 16 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch, 8 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch, 9 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch, 10 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch 12m und 2 Wendevorrichtungen, 11 Achsen - 1 Yaskawa Motoman SK6, 6 Achsen - 1 Yaskawa Motoman UP20, 6 Achsen 1 Schweißroboterzelle Cloos, 10 Achsen Widerstandsschweissen, MAG- / MIG-Verfahren